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    基(jī)于(yú)AI视觉的无线充电器后盖检测/组装方(fāng)案

    方案简(jiǎn)介

    Solution brief

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    该方(fāng)案是基于(yú)中科(kē)迪(dí)宏TimesAI深度学习开(kāi)发(fā)平台,融合了CV+AI+Automation,实现对无线充(chōng)电器后盖的在线实时检测,瑕疵品分类筛(shāi)选(xuǎn)剔(tī)除、数据分析(xī)统计(jì)等一体化(huà)服务,并且可在检测过程中不断迭代优化。


    方案有效解决了领域内三大难点:1、不同类型缺陷发生(shēng)概率(lǜ)差距(jù)大,缺(quē)陷样本不(bú)平衡。2、缺陷为(wéi)微小目标缺陷。3、缺陷类型的(de)语义层级。    


    目前覆盖缺陷类型(xíng)达几十种,如:顶面R角压伤、划伤、孔变(biàn)形(xíng)、孔压伤(shāng)、内(nèi)底面划伤、内台阶面压(yā)伤、外(wài)侧壁变形(xíng)、外侧壁打磨痕(hén)、外侧壁刀纹、外侧(cè)壁划伤(shāng)、外(wài)侧壁塌边、外底(dǐ)部凹(āo)坑、外底(dǐ)部刀纹、外底部(bù)塌边、内部刀(dāo)纹、顶R角(jiǎo)未车全(quán)、孔(kǒng)毛刺、外(wài)底部凹坑(kēng)、坏牙(yá)、浅牙、光孔、切割不(bú)全、反面粗糙(cāo)、反面磕伤(shāng)、孔内(nèi)烧焦、外圆(yuán)碰(pèng)伤、孔异物等(děng)等。


    方案功能(néng)

    Solution function

    基于AI视觉的无(wú)线充(chōng)电器后盖检测/组装方案,可以对精密CNC加工件的缺陷实现在线实时(shí)检测、瑕(xiá)疵品分类筛选剔(tī)除、数据分(fèn)析统计的一站(zhàn)式服务,系统性(xìng)能指标出色并可不(bú)断迭代升级,可以做到(dào)替代和优于人工,提升良率,减员增效。
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    方案亮点(diǎn)

    Bright spot

    该方案有效解(jiě)决(jué)了领域内缺陷检测三大难点(缺(quē)陷样本不平衡(héng)、缺(quē)陷为(wéi)小目(mù)标、缺陷类型语义层(céng)级不同(tóng)),可以对精密CNC加工件的(de)缺陷实现(xiàn)在线实时检测、瑕疵(cī)品分(fèn)类筛选(xuǎn)剔(tī)除、数据(jù)分析统计的一站式服务(wù),系统性能(néng)指标出色(sè)并(bìng)可不断迭代升级,可以做到替代和优(yōu)于人(rén)工(gōng),提(tí)升良率(lǜ),减员增效。
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      高速(sù)、准(zhǔn)确、360°全面检测
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      精准定位、分拣(jiǎn)装盘

    应用场景

    Application scenario

    工业案例

    Project case

    全球行业前三公(gōng)司手机、电脑精(jīng)密件(CNC)检测系(xì)统,基于标准化的软件(jiàn)架构进行开发,缩减项目(mù)上线周期,适应用户各种线体结构和分拣逻辑。 检测(cè)缺陷(xiàn)类型:顶(dǐng)面R角(jiǎo)压伤、划伤、孔变形、孔压伤、内底面划伤、内台阶面压伤、外侧壁变形、外(wài)侧(cè)壁打磨痕、外侧(cè)壁刀纹、外(wài)侧壁划(huá)伤、外侧壁塌边、外底部(bù)凹坑、外底(dǐ)部刀(dāo)纹、外(wài)底部(bù)塌(tā)边、内部刀纹、顶R角未车全、孔毛刺、外底部凹坑、坏牙(yá)、浅牙、光(guāng)孔、切割不(bú)全、反面粗糙、反(fǎn)面磕伤、孔内烧(shāo)焦、外圆碰伤、孔异物。 缺陷检测性能指标:漏检率<0.5%,过杀率<5%。
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      无线(xiàn)充电器后盖(gài)检测实(shí)施现场

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      无线充电器后盖检测(cè)实施现场

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      无线充电器后盖检测实施现场

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